锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来以下危害：

    一、锅炉水结垢 --悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生。

   二、 锅炉腐蚀-- 水质不良引起金属腐蚀，导致锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。

   三、锅炉中汽水共腾 --为了防止结硬垢通常会给蒸汽锅添加很多化学药剂，如：氯化钠、磷酸钠、硅化物等；产生的“汽水共腾”的原因之一就是水中含有较多的化学杂质与钙镁垢结合。产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染，严重时堵塞管路，蒸汽温度下降，产生水锤和腐蚀破裂。

    四、锅炉材质苛性脆化 --它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则严重破坏-爆炸。

   据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的蒸汽锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。

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